- станину со встроенным гидробаком;
- механизм запирания пресс-формы;
- гидровыталкиватель отливок;
- механизм прессования;
- ограждение машины с подвижными защитными дверями;
- гидрооборудование машины;
- электрооборудование и электрошкаф управления;
- управление скоростями движений машины и давлением рабочей жидкости в гидросистеме осуществляется при помощи пропорциональных клапанов.
- возможность запирания машины под низким давлением для защиты пресс-формы;
- площадки обслуживания дозатора, смазчика, гидроаппаратуры.
Новая система управления осуществляет функцию супервизора машины и позволяет программировать, непрерывно контролировать и автоматически регулировать технологические параметры, такие как скорость, давление, время, программы, хода, счетчики.
Запись в архив прессформ информации о режимах изготовления отливки помогает быстро отладить технологический процесс при повторной установке пресс-формы. Программа аварийных сообщений облегчает поиск неисправностей в интерактивном режиме и сокращает простои машин.
Модернизированное оборудование оснащается высоконадежными комплектующими изделиями: гидравлической аппаратурой фирм «Виккерс», «Паркер» или «Денисон», электрическими компонентами и электроникой фирмы «Сименс» и полностью соответствует нормам безопасности: европейской норме СЕ и российской ТЧ02. Проведение капитального ремонта включает в себя:
- Ремонт неподвижной плиты запирания, ремонт подвижной плиты запирания, замену колонн, замену втулок и осей рычажного механизма, замену всех бронзовых втулок, восстановление читать дальше...
- замена всей электроразводки на новые компоненты фирмы "Siemens";
- замена электродвигателей на новые электродвигатели фирмы "Siemens"; читать дальше..
Собственный отдел наладки и сервисного обслуживания обеспечивает постоянное наличие опытного персонала. Клиентам предоставляется самый широкий спектр услуг, например:
обучение и подготовка специалистов, эксплуатирующих литейное оборудование, поставляемое фирмой «Тебова»;
возможность прямого телефонного контакта для квалифицированной консультации;
гарантированное прибытие наших представителей в течение 24 часов, оперативная поставка запчастей и быстроизнашивающихся деталей.
Пакет дистанционного обслуживания «TeleService» позволяет осуществлять:
дистанционное обслуживание систем автоматизации SIMATIC S7 через телефонные или радиоканалы связи;
поддержку функций STEP 7 и инструментальных средств проектирования.
Применение пакета «TeleService» снижает затраты на обслуживание систем автоматизации SIMATIC за счет дистанционного выполнения всех необходимых операций из единого центрального сервисного пункта.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Христов Владимир Васильевич
моб. +373 779 36846
e-mail: hristov@tebowa-mgp.net
Skype: vvh1963
Касапов Борис Гурьевич
Касапов Андрей Борисович
моб. +373 777 26597
e-mail:casapov@tebowa-mgp.net
Skype: andrey_tebowa
В 1985 году г-н Младен Обрад, президент фирмы «Tebowa», принял решение организовать производство машин для литья под давлением в Советском Союзе, используя последние технологические и конструктивные достижения в этой отрасли. Была создана группа высококвалифицированных итальянских и русских специалистов, которые начали проектирование и производство новой серии машин «TST» с усилием запирания от 100 до 3500 тонн с торговой маркой «Tebowa-MGP».
C 1985 года фирма «Tebowa-MGP» быстро выросла и завоевала свое место среди европейских производителей литейного оборудования. Фирма сконцентрировала свое внимание на советском, а потом и российском рынке, где уже много лет ее главными заказчиками являются автомобилестроительные заводы ВАЗ, ГАЗ, КАМАЗ, ЗМЗ. За это время расширено присутствие и в Европе: в Италии, Словакии и Хорватии, здесь среди главных заказчиков фигурируют такие фирмы, как Fondital, Rag-All, IMA Spa, Produk, Фольксваген и др.
В 1998 году фирма «Tebowa-MGP» была преобразована в предприятие со 100% иностранным капиталом.
С 2003 года руководством фирмы было принято решение о развитии нового перспективного направления деятельности, а именно производство и поставка оборудования для изготовления гипсовых пазогребневых плит. В связи с бурным развитием строительной индустрии данное направление оказалось чрезвычайно востребованным.
Фирма «Tebowa-MGP» производит оборудование на собственной производственной площадке, расположенной в г. Тирасполе, Республика Молдова. Наиболее ответственные и сложные в технологическом отношении детали и узлы (гидропанели, плиты, колонны, оси, основные гидроцилиндры и т.д.) поставляются нашими субпоставщиками из Италии. Все комплектующие высокой технологии: электроника, гидравлическая аппаратура, уплотнения и т.д., поставляются напрямую из Италии ведущими мировыми производителями: Siemens, Vickers, Denison и Parker..
Постоянно отслеживая мировые тенденции в развитии технологии литья, проводя собственные исследования, сотрудники фирмы обеспечивают соответствие технологических возможностей поставляемого оборудования самым высоким требованиям клиентов.
В настоящий момент организационная структура фирмы «Tebowa-MGP» включает головной офис в г.Тирасполь, а также коммерческое и сервисное представительство в Италии, Швейцарии и Хорватии.